自20世紀70年代起，服裝吊掛生產線作為一項先進的生產應用技術，被許多國家和地區采用，并取得了良好的效果。吊掛系統的信息識別技術，主要起到信息采集的作用，將每個生產工位上的完成量、效率等信息導入到系統的分析軟件，能夠迅速地優化流水線平衡，及時統計員工計件的報酬從而形成詳細的薪資報表，判斷流水線不暢或中斷的原因，使得整個生產在有效控制的范圍內，并且還能完成潛能產量的分析。

　　三種識別技術

　　吊掛系統數據傳輸的技術一共有三類，它們分別是芯片識別技術、條碼識別技術和射頻識別技術(Radio Frequency IDentification，縮寫RFID)，三者的識別載體電子芯片、條形碼條、RFID識別晶片均安裝在吊掛軌道上活動的衣架上。

　　記憶芯片依靠正負極接觸通電后讀取，數據需要人工進行讀取，失誤較多，芯片安裝不到位出現脫落、感應器接觸不充分、多次接觸造成磨損、芯片上沾染毛屑等，都會影響數據讀取，出現卡衣架的問題，影響生產運行。目前，記憶芯片讀取的方法已逐步被淘汰。

　　條碼采用掃描式的方法讀取數據，由一組規則排列的條、空和相應的字符組成，這些條、空之間不同的排列組合構成不同的圖形符號，通過條碼掃描設備進行讀取，一次讀取一個條碼的數據。條碼為紙質印刷品，價格便宜，但讀取速度和準確性低，且不能移動，使用時間久了會模糊破損，需要更換。

　　射頻識別技術是目前吊掛企業極為推崇的識別方法，它主要是一種感應技術，可同時讀取多個射頻標簽中的信息，感應度十分靈敏。對于條碼技術而言，它是將已編碼的條形碼附著于目標物并使用專用的掃描讀寫器，利用光信號將信息由條形磁傳送到掃描讀寫器，而射頻識別技術使用專用的讀寫器及專門的可附著于目標物的電子標簽，利用頻率信號將信息由電子標簽傳送至讀寫器。

　　隨著不斷發展的計算機信息技術、數據采集和處理技術的發展，識別技術的演進避免了信息采集慢、數據易斷層、設備機動性能差等問題，讓吊掛系統更能滿足復雜的針織、梭織服裝小批量、多品種的生產要求。

　　射頻識別需理性看待

　　射頻識別技術，又稱電子標簽、無線射頻識別，是20世紀80年代發展起來的一種新興自動識別通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，實現無接觸信息傳遞，并通過所傳遞的信息達到識別目的。目前，RFID技術應用十分廣泛，在生產制造、物流管理、航空行李處理、門禁系統、道路自動收費、食品安全溯源等領域均有應用。據Sanford C. Bernstein公司的零售業分析師估計，通過采用RFID，沃爾瑪每年可以節省83.5億美元，其中大部分是因為不需要人工查看進貨的條碼而節省的勞動力成本。

　　一套完整的RFID系統，由電子標簽、讀寫器和應用軟件組成最基本的部分，其工作原理并不復雜，電子標簽進入能接收感應的磁場后，閱讀器發出射頻信號，憑借感應電流所獲得的能量發送出存儲在芯片中的產品信息，閱讀器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統進行有關數據處理。

　　RFID技術最顯著的優點就是非接觸識別，通過電磁波反射，只要中間不遮擋金屬物，它能穿透雪、霧、冰、涂料、塵垢，能在條形碼無法使用的惡劣環境閱讀標簽，抗干擾的能力強。電磁波有一個發散的區域，只要電子標簽經過這個區域即可進行讀取，并且閱讀速度快、可靠性高，大多數情況下不到100毫秒。

　　據了解，我國將RFID技術應用于服裝吊掛生產流水線管理領域可以追溯到2003年，衣流與中國科學院展開合作之時，其第三代服裝智能物料配送及控制系統于2009年6月獲得發明專利證書，8月獲得實用新型專利證書，使吊掛系統達到高效的實時管理。目前，包括衣拿、億佳、圣瑞思等國產吊掛系統都已經采用RFID技術的識別方式。吊掛運行過程中，衣片從起點位置到終點位置，電子標簽記錄下整個運動和生產流程是如何進行的，并包含所有生產信息，例如員工姓名、某道工序花費時間，計算生產效率。每張RFID芯片的價格大約在10元以下。

　　不得不提及的是，對于RFID技術應用于吊掛系統這個問題，需要理性看待。芯片、條碼、RFID技術只是吊掛系統三種不同的識別方式，雖然在數據采集的速度方面，RFID的傳輸速度相對較快，但還不至于影響整個吊掛系統的運行及生產，三種識別方式只是為了達到將衣架的信息導入信息系統的目的。吊掛系統的穩定與否，與信息識別技術的關系不大，過度追求系統運行中信息采集的方式并不可取。