今年全國兩會，全國人大代表、騰訊董事會主席兼首席執行官馬化騰帶來一份關于“加快發展產業互聯網促進實體經濟高質量發展”的建議，他認為，站在數字化轉型的風口上，產業互聯網的發展還需要多方助力，他在建議中提出了推進信息基礎設施建設、促進云計算創新發展、推動關鍵核心技術突破等多項建議。

　　“產業互聯網是互聯網深化發展的高級階段，也是產業轉型升級的必然要求，產業互聯網和消費互聯網相輔相成，互為條件和支撐”。馬化騰說，目前，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，加快發展產業互聯網，對實體經濟高質量發展具有重要意義。

　　隨著傳統產業的互聯網轉型，未來每個行業都將誕生一個產業互聯網的獨角獸！衣、食、住、行四大剛需行業，后三者均已誕生平臺型獨角獸，唯獨“衣”成為產業互聯網的洼地，巨大的洼地意味著巨大的機會，互聯網和制造業巨頭們均已厲兵秣馬，正大舉進入。

　　2018年上半年，國家密集出臺了一系列支持工業互聯網的政策：國務院發布了《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，工信部也先后發布了《工業互聯網發展行動計劃(2018——2020年)》、《工業互聯網專項工作組2018年工作計劃》、《工業互聯網APP培育工程方案(2018——2020年)》，可以說，支持產業互聯網發展的政策體系已經形成，產業互聯網平臺建設熱度高企，在紡織服裝等領域備受關注。

　　紡織服裝行業正處于壓力疊加期，與此同時，工業4.0、大數據、人工智能、C2M、S2b2c等新技術和新模式的出現，使得紡織服裝產業互聯網進入轉型升級的快車道，每個垂直行業領域都可重塑一遍，抓住當下的行業發展機遇至關重要。

　　主攻互聯網+，產業集群加速崛起

　　產業互聯網不能拔苗助長，而必須應運而生。當下，新零售正掀起消費端革命，新制造則深度改造供給側，柔性生產、智能制造、供應鏈協同等概念深入人心，產業互聯網獲得了自然生長的土壤，千載難逢的產業大調整、大變革、大機遇，企業要提前布局。

　　“通過互聯網用VR技術讓顧客親身感受窗簾布的效果一定更為直觀。”近日，2019杭州國際布藝時尚(春季)展覽會暨首屆家紡布藝線上博覽會在中國布藝城開幕，“智慧門店”展位吸引了不少窗簾布藝企業和客商駐足交流。

　　走進其中一家“智慧門店”，來自嘉興海鹽的客商楊女士戴上VR眼鏡直接體驗了一把“身臨其境”。她說：“以前給顧客推薦窗簾布的顏色和款式，他們都無法想象出效果，即使磨破嘴皮子，顧客也不敢下單。現在好了，戴上VR眼鏡可以直接看到窗簾布款式與家裝之間的匹配效果，非常具有說服力。”楊女士告訴記者，她打算在展會上物色一家互聯網企業，把“智慧門店”引到自家店內。

　　事實上，在余杭，如此智慧化的營銷模式早已不是新鮮事。除了改變傳統的門店展示模式外，余杭家紡企業還依靠互聯網推動產業轉型升級。拿杭州酷唐視覺技術有限公司來說，公司構建了一個綜合性的家紡行業電商服務平臺，將原本綿長的產業鏈歸結成生產、品牌經銷和零售三個環節，為每一個環節量身定制一套軟件系統，并將其全面打通，實現線上銷售一體化。

　　“新的營銷方式使傳統行業在發展中煥發出了新的生機。”余杭方面表示，當前數字產業化、產業數字化正不斷發酵，余杭也將積極構建家紡產業互聯網平臺，通過優勢資源整合，幫助家紡布藝產業在增加渠道、開拓市場、銷售便捷上尋求突破，探索出一條傳統產業與互聯網技術融合發展的智慧道路。

　　科技創新，引領產業轉型升級

　　隨著新入口、新模式、新界面的不斷涌現，原有產業生態處于波動與解構之中。紡織服裝產業互聯網作為一個巨大風口，其萬億市場空間必然催生出很多前所未有的新經濟增長點。

　　全天候監測、數字化驅動、精細化生產……近日，紹興英吉利印染有限公司為自家染缸裝上了一顆聰明“大腦”，引來眾多關注。走進印染車間，只見藍色的電子顯示屏上跳動著各類數據，“大腦”24小時動態監測著每臺染缸的運行流程，一旦出現異常，就會發出預警，從而有效提高染色合格率。

　　這是柯橋實施印染產業數字化，打造印染制造業新型競爭力的縮影。去年，中國輕紡城集團公司紡織產業大數據中心聯合一批試點企業，共同研發“印染大腦”，探索實體經濟與互聯網、大數據、人工智能深度融合。紹興英吉利印染有限公司便是參與建設的試點企業之一。

　　印染一次合格率低，是行業普遍存在的痛點。英吉利印染有限公司相關負責人表示，傳統的中小印染企業，從打樣的樣板單到批量生產的計劃單，極易產生大小樣差異、生產工藝不穩定、一次合格率低等問題，造成能耗、材料和人力成本的大量浪費。

　　加快產業轉型升級，“印染大腦”被寄予厚望。據中國輕紡城集團公司紡織產業大數據中心博士張曉明介紹，所謂的“印染大腦”，就是運用人工智能裝備，通過精準分析采集數據，痕跡化管理染色、花樣設計等操作，進行實時動態調整，不斷優化工藝流程，提高染色一次合格率，實現企業節能減排、提質增效。

　　去年10月以來，通過“印染大腦”不斷改進工藝，英吉利印染的運行狀況發生了可喜變化：每日染色一次合格率有了顯著提高，每日加料次數也明顯下降。據測算，染色一次合格率每提高1%，生產成本約降低1%，效益約增加10%。

　　柯橋區經信局相關負責人表示，接下來將推廣試點，讓更多企業共享技術紅利，引導企業加快建設數字化車間、智能化工廠，通過智能制造、“互聯網+”、“大數據+”重塑傳統印染制造業格局，推動產業向高質量發展。

　　(部分來源：新華網、中國服裝網、杭州日報、浙江在線）