設計皮革服裝時，許多要求與梭織服裝制作不同。考慮皮革各自的面積不同和每張皮革不同部位性質差別大，這就是皮革服裝設計與其它面料服裝設計的不同點。

在紙樣制作時，要考慮以上皮革的收縮率。涂飾皮革到裁斷皮革的過程，有可能由于時間過短，皮革的收縮不徹底，按紙樣裁下的皮革部件會收縮，并產生變形。另外，在涂飾的最后階段，要進行熨燙操作，因而，在裁斷皮革后，還會產生冷收縮。另外，曲線部分的革材料，較容易伸長，所以在袖、領等部位的加放量要比纖維制品稍微少一些為好。皮革裁料、縫制時的注意事項。

(1)皮革的纖維按一定方向交織，所以沿纖維編織方向的抗張強度大、伸長率小；而垂直于纖維編織方向的抗張強度小、伸長率大。紙樣排列要考慮皮革纖維方向等因素一這里既考慮了皮革纖維的編織方向，又考慮到要避免制品洗滌后的形變。

(2)皮革粒面的一致性較差，存在傷殘、不同的粒紋、色花等，在裁料之前，一定要認真查看，嚴重傷殘的部分作上記號，想辦法使紙樣避開這些部分，進行排料。

(3)一般裁樣時，多采用幾張皮革為一組的方法，這時應在裁料前進行選皮，將色調相近的皮革歸為一組。

(4)制作皮革服裝時，為了避免皮革的伸長，一般按制品部件的尺寸加放l一2cm進行粗裁，在120℃溫度條件下熨燙皮料部件，皮料部件受熱伸縮后，尺寸才會趨于穩定。熨燙過的革制品部件放置10分鐘左右，可達到尺寸穩定的狀態。皮革面料服裝的原料特點及裁剪技術應用

皮革服裝的原料主要是綿羊皮革、山羊皮革、牛皮革等，另外還有一些稀有動物皮，如鹿皮革、袋鼠皮革等。

綿羊皮革：粒紋細致，手感柔軟，延伸性、透氣忡、光澤度均好，高檔綿羊皮革具有尤如絲綢一樣的手感。

牛皮革：纖維編織緊密，強度高，粒面平滑細致，物理性能好。

不管是哪一種原料的服裝用皮革，都要求單位面積的重量輕，纖維疏松和適當分散，同時還具有一定的延伸率。革身豐滿柔軟，色差小，具有較好的物理機械強度。在可利用面積范圍內，正面服裝革不得有皺、裂面、松面、色花、露底及傷殘等缺陷。

皮革服裝的排板、劃料、裁剪，常常采用對稱法，即：以皮子的背脊線為界，左右對稱的排料、下裁。皮革服裝裁剪，因其面料是一張一張的動物原型皮革，況且皮本身的開張大小、厚薄、傷殘多少也不一致，在裁剪前，就要根據服裝大小、款式、品種，將若干張動物的皮革按色澤、粒紋粗細、厚薄、軟硬程度、顏色的明暗接近程度選配在一起，同時，還要將皮面傷殘用劃粉顏色的明暗接近程度選配在一起。另外，皮面傷殘應該用劃粉作上記號，按工藝規定的用料面積(即單耗)進行搭配，并按規定單耗多配1—2張皮。一件皮革服裝要用幾張或十幾張皮革，像一件西服上衣大概需要4張左右的綿羊皮革。

選配皮革之后，就是排版。排樣版是十分重要的一道工序，一定要會算、會排，而不是湊定額。服裝的結構布置是否合理，就是看是否把皮革的主次部位恰當地分配在衣服的主次部位上。如：皮革的中心部位，對應衣服的主要部位一后中片、前中片、大袖、領面、貼邊(有駁頭的)等；皮衣的次要部位，對應衣服的次要部位一前腋下片、后腋下片、小袖、領望、貼邊(關門領的)等。皮革服裝與梭織面料服裝不同，劃料余下來的皮子不一、定能用在另一件服裝上，所以要把消耗降低到最小，以降低成本。