日前，特步(中國(guó))有限公司推出專門針對(duì)下屬十大工廠的文化建設(shè)體系，此舉旨在推動(dòng)下屬十大工廠建立品質(zhì)、產(chǎn)能、品牌等方面公開透明、監(jiān)督制約的工廠文化管理體系，形成工廠及員工之間“比學(xué)趕超幫”的良好氛圍。

　　“事實(shí)上，隨著越來(lái)越多企業(yè)品牌和生產(chǎn)體系獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，制造體系的企業(yè)文化建設(shè)一直處于相對(duì)薄弱狀態(tài)，用相對(duì)不同的文化來(lái)推動(dòng)不同體系的企業(yè)文化建設(shè)，既能真正把企業(yè)文化落到實(shí)處，又能形成統(tǒng)一的集團(tuán)企業(yè)凝聚力，讓全體員工更加了解品牌、熱愛品牌，增強(qiáng)品牌與生產(chǎn)文化之間的融合互動(dòng)?！碧夭?中國(guó))有限公司制造體系企業(yè)文化部經(jīng)理肖旭日表示。

　　文化墻信息分享提升員工價(jià)值感

　　據(jù)肖旭日介紹，“十大工廠文化”主要適用于特步集團(tuán)旗下的制造事業(yè)部各工廠，包括制造一廠、制造三廠、泉州高頻廠、柯林服裝廠、晉江二廠、湖南工廠、安徽鞋廠、安徽服裝廠等。在執(zhí)行初期，首先通過文化墻和部分看板來(lái)進(jìn)行宣導(dǎo)，其內(nèi)容范疇包括品質(zhì)文化墻、創(chuàng)新文化墻、提案文化墻、員工收入文化墻等。

　　“原來(lái)308這個(gè)鞋款賣得這么好，里面也有我的功勞?！眮?lái)自特步制造一廠針車車間的小李看見文化墻上的相關(guān)信息，頓時(shí)內(nèi)心榮譽(yù)感洋溢。他看了文化墻上圖文并茂的品牌動(dòng)態(tài)信息后才知道，最近，該公司生產(chǎn)的308鞋款特別受市場(chǎng)青睞，而308鞋款的亮點(diǎn)在于幫面，負(fù)責(zé)幫面針車工藝的正是小李所在車間。他覺得，一雙雙從自己手里車出去的幫面，送到下一道流水線組裝成成品，最后在市場(chǎng)上熱賣，體現(xiàn)了自己的勞動(dòng)價(jià)值。

　　其實(shí)，這面文化墻主要以品牌信息為載體，對(duì)公司品牌、產(chǎn)品相關(guān)動(dòng)態(tài)信息進(jìn)行對(duì)內(nèi)傳播，幫助員工更加了解品牌、熱愛品牌，特別是讓他們了解更多參與創(chuàng)造品牌價(jià)值的相關(guān)環(huán)節(jié)，幫助他們提升個(gè)人榮譽(yù)感，潛移默化地調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性。

　　肖旭日告訴記者，企業(yè)前端的品牌宣導(dǎo)對(duì)外都已經(jīng)十分充足到位，但對(duì)內(nèi)而言，特別是在制造體系層面上，仍然存在薄弱斷層。生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單枯燥，員工總在刻板的崗位規(guī)章制度下工作，久而久之便出現(xiàn)了疲憊感，“所以，我們開始嘗試把更多的品牌信息貫穿到制造生產(chǎn)產(chǎn)品的各個(gè)環(huán)節(jié)中，通過調(diào)動(dòng)主觀能動(dòng)性來(lái)規(guī)避生產(chǎn)流程中可能出現(xiàn)的人為失誤?！?/P>

　　特步制造事業(yè)體系相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，制度管理多強(qiáng)調(diào)理性化，重視科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的作用；文化管理強(qiáng)調(diào)的是情感化，重視內(nèi)在精神價(jià)值的開發(fā)、集體感受和各種非正式規(guī)則、群體氛圍的作用。接下來(lái)，他們會(huì)一手抓制度管理，一手抓文化建設(shè)，這樣既可以造就一個(gè)框架結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)程序規(guī)范、制度嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)，又可以通過文化管理賦予整個(gè)企業(yè)以生命活力，為之提供精神源泉和價(jià)值動(dòng)力，引導(dǎo)其發(fā)展方向。

　　誰(shuí)制定誰(shuí)管理誰(shuí)監(jiān)督降低品質(zhì)差錯(cuò)率

　　值得一提的是，一般情況下，在企業(yè)制造體系中，所有的生產(chǎn)流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)均有一系列相關(guān)的章程來(lái)貫徹執(zhí)行，但真正的基層人員對(duì)這些工藝流程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了解并不透徹。接下來(lái)，特步將基于“十大工廠文化”，推行“誰(shuí)制定，誰(shuí)管理，誰(shuí)監(jiān)督”。

　　“事實(shí)上，每天，各車間各班組召開半個(gè)小時(shí)早會(huì)，總結(jié)生產(chǎn)情況，布置生產(chǎn)任務(wù)，并總是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)才開始重視并事后解決，長(zhǎng)期以來(lái)，制度都停留在一張白紙上，會(huì)制定不會(huì)管理不會(huì)監(jiān)督，所以，企業(yè)必須梳理現(xiàn)有生產(chǎn)行政管理部門的職能，畢竟，制度與監(jiān)管是共生共存的?！毙ば袢毡硎?。

　　肖旭日認(rèn)為，生產(chǎn)制度的制定與監(jiān)督管理現(xiàn)狀就是一體兩面。長(zhǎng)期迷戀制度的管理慣性，對(duì)內(nèi)會(huì)養(yǎng)成管理惰性，不知管什么、如何管，有心無(wú)力、無(wú)從下手。在眾多生產(chǎn)管理監(jiān)督的職能部門及其工作人員中，因?qū)χ贫裙芾肀旧聿皇煜?、技能不足，?dǎo)致管理滯后的不在少數(shù)，主動(dòng)管理、發(fā)現(xiàn)問題的能力不足，最后只能通過生產(chǎn)事故、品質(zhì)差錯(cuò)等開展事后總結(jié)。

　　所以，為了更好地將制度落實(shí)到生產(chǎn)品質(zhì)環(huán)節(jié)中，“十大工廠文化”體系中明確規(guī)定，通過品質(zhì)文化墻建設(shè)，在部門與部門、課與課、組與組之間開展品質(zhì)稽查和評(píng)比活動(dòng)，形成自檢、分析、改善的品質(zhì)管理機(jī)制，并根據(jù)市場(chǎng)退殘信息通報(bào)品質(zhì)異常情況，提出相應(yīng)改善措施，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量理念的宣導(dǎo)，提高全員品質(zhì)意識(shí)。

　　與此同時(shí)，制造體系還將以各生產(chǎn)部門為PK單位，各生產(chǎn)部門以課為單位，對(duì)目標(biāo)產(chǎn)能、準(zhǔn)交情況和實(shí)際產(chǎn)能進(jìn)行PK，找出未達(dá)標(biāo)的原因并提出優(yōu)化改善措施，對(duì)超標(biāo)完成情況進(jìn)行總結(jié)分析并向其他單位分享經(jīng)驗(yàn)，幫助管理者清晰地了解本單位的生產(chǎn)能力能否與需求相適應(yīng)，從而不斷提升生產(chǎn)力，保證工廠產(chǎn)能目標(biāo)圓滿實(shí)現(xiàn)。