日前，記者走進南通雙弘紡織有限公司生產(chǎn)車間，看到一臺臺紡紗機器在不停運轉(zhuǎn)，機器前，戴著白色工作帽、身穿白色圍裙的女工們正嫻熟地進行作業(yè)，忙碌而有序。擋二工場場長向記者介紹：“今年我們公司在體制上有很大的變化，在紡紗方面實行了工場制，賦予了工場自主管理、自主用人、自主分配等責任和權(quán)利。自從實施工場制以來，我作為工場的負責人，覺得肩上的擔子重了，做事毫不含糊，激發(fā)了我的管理潛能。”

　　今年以來，雙弘紡織認識新常態(tài)、適應(yīng)新常態(tài)、引領(lǐng)新常態(tài)，緊緊圍繞以提高經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，堅持以提升質(zhì)量為前提，增強競爭實力，以促進銷售為根本，保證生產(chǎn)穩(wěn)定；以市場配置資源為動力，激發(fā)發(fā)展活力；以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，增強發(fā)展后勁；以強化管理為基礎(chǔ)，挖掘管理效益，在經(jīng)濟下行的巨大壓力下深化改革，在市場競爭趨激烈的情況下堅持科技創(chuàng)新，1—9月份實現(xiàn)開票銷售4.9億元，同比增長8.9%。

　　雙弘紡織設(shè)備副總顧仁發(fā)告訴記者：“今年以來，公司對技術(shù)改造方面尤為重視，年初我們與上海一家紡絲公司共同研制開發(fā)了兩臺細紗短車合二為一的集落改造工程，成功后可望降低操作難度，減少用工，節(jié)約了成本。”原先舊的細紗短車已經(jīng)被市場淘汰，雙弘紡織通過技術(shù)改造進行升級，提高了基礎(chǔ)設(shè)施資源的運行效益。“這項技術(shù)成熟以后，我們將對整個公司的短車進行改造升級，這項技術(shù)可謂填補了國內(nèi)空白。”顧仁發(fā)說。

　　近年來，雙弘紡織高度重視產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)工作，著力打造行業(yè)先進科技平臺載體，先后投資2000多萬元，創(chuàng)建了江蘇省新型纖維紡紗工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省企業(yè)研究生工作站。雙弘紡織將“創(chuàng)標桿、做精品”作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，先后主動與東華大學(xué)、江南大學(xué)、東南大學(xué)等高校合作，通過課題式攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、技術(shù)再創(chuàng)新等一系列活動，不斷研究開發(fā)出具有市場前景和競爭力的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，支撐和推動雙弘發(fā)展。

　　雙弘紡織始終堅持把科技創(chuàng)新擺在全局工作的核心位置，用新觀念、新目標、新舉措打造“高端混紡”品牌，爭當高端產(chǎn)品的領(lǐng)跑者，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，做常青企業(yè)。“今年以來紡織行業(yè)遇到了新的壓力，我認為壓力不可怕，只要有應(yīng)對問題的舉措，迅速應(yīng)變，就一定能戰(zhàn)勝困難。為了應(yīng)對當前形勢，我們用產(chǎn)品服從市場需求、質(zhì)量服從客戶需求、堅持技術(shù)創(chuàng)新、以市場配置推動深化改革等措施來積極克服困難。”雙弘紡織董事長楊廣澤表示，雙弘紡織將引進一支由博士領(lǐng)航的研發(fā)團隊，爭創(chuàng)12項省級以上科技成果、高新產(chǎn)品、國家專利，科技投入3%以上，節(jié)能降耗2%以上，實施體制、技術(shù)、產(chǎn)品、方法和管理五大創(chuàng)新，建立全球化的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，組建產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)協(xié)作聯(lián)盟，建成創(chuàng)新型旗艦企業(yè)。