1975年設立于西班牙的ZARA隸屬于Inditex集團，為全球排名第三、西班牙排名第一的服裝商。
ZARA在世界88個國家，設立超過6500家店鋪。
一、ZARA戰略定位：Affordable fast fashion（買得起的快時尚）
買得起的
ZARA價格遠低于同等時尚程度的時裝品牌；很少打折，打折的產品只占到總量的10%左右。
快速
首創時裝零售市場上的快速反應概念；每年推出12000個款式，保持一周兩次上新的頻率；產品從設計到上架的時間不超過3周。
時尚
十分關注顧客和最新潮流趨勢，快速捕捉T臺上的最新流行趨勢并融入自身產品中；對產品數量的控制，既保證了產品的稀缺性，同時保證ZARA總能引領最新的時尚。
二、為了實現“買得起的快時尚”的戰略，ZARA所采取的關鍵策略
1、縮短時尚產品上市周期
ZARA在全球的店鋪均保持了一周兩次的上新頻率，而捕捉T臺上最新的流行趨勢并于Arteixo的總部進行設計再到搬進服裝店，只需要3周的時間。正是依靠這種驚人的反應和二次設計能力，讓ZARA及其母公司Inditex 集團成為全球最大的服裝零售業公司。
2、根據訂單需求作出快速反應
運營團隊在將訂單送往制造中心之前，需要根據之前顧客的喜好和需求來添減產品數量來迎合消費者的口味，并使產品能夠在兩天之內成功上架。而這樣做不僅僅能夠大幅度減少不必要的庫存及生產時間，還能夠有效提高資源的利用率。
3、盡最大可能的控制成本
為了成為控制價格，ZARA除去了一切與快速、時尚不相關的成本，包括：不打廣告，降低營銷費用；不使用高檔面料，節約物料成本；采取“二次設計”的方式，降低服裝設計成本。以此使ZARA成為一般消費者能購買的起、并且反復消費的時尚品牌。
4、市場銷售人才培養的重視
ZARA在自己的總部內建起了巨大的模擬ZARA門店，使得市場銷售團隊能夠實驗新的模式。ZARA清楚的明白一個好的市場經理的影響力是難以估量的，這同時也說明了ZARA為培養這些人才愿意付出大量成本，因為這對于完成他們所預估的銷售目標大有好處。
5、嚴格控制分銷渠道
ZARA所售賣的每件單品都需要先運到西班牙總部再分銷到各個地區，即便在中國生產的產品也必須要繞這一圈再回到中國進行銷售。在位于Arteixo 的總部基地內，來自 30 個國家的 6000 名員工在類似于旋轉木馬式的分配中心流水線上工作，衣服通過傳送帶到達它們被分配好的箱子中，并在 36 到 48 小時內被運往它們的目的地。
6、高效的全球庫存及物流系統
ZARA 為了能夠將自己的供應鏈周期縮短在7 天內，他們研發了一種新的“射頻識別系統”（RFID），從工廠到銷售終端均可實行追蹤，并且能夠實時報告庫存情況。PabloIsla 在股東大會上表示將以每年500家店鋪的速度推廣這種新系統。
三、ZARA致勝的核心因素
快速、高效的全程供應鏈體系對戰略目標與關鍵策略的實現形成有力支撐！
ZARA為了實現“買得起的快速時尚”這一戰略，以客戶為中心搭建起快速高效的ZARA的全程供應鏈體系。可劃分為四大階段，即產品組織與設計、采購與生產、產品配送、銷售和反饋，所有環節都圍繞著目標客戶運轉，整個過程不斷滾動循環和優化。
1、快速、取巧、緊跟時尚的產品開發模式
三位一體，集中設計
由設計師、市場分析專家和采購人員組成商務團隊，共同開發新產品，形成快速、高效、準確的集中設計模式，使所有產品都能在總體上保持“ZARA”風格。
拋棄原創，追隨潮流
和所有標榜“原創性設計”的品牌不同的是，它毫不掩飾自己的產品設計開發是基于對其他品牌的模仿和再組合，節省大量時間與大筆設計費用，并規避了產品開發風險。
對其他大牌的模仿：ZARA龐大的設計團隊“積極”地參與到全球頂尖服裝品牌的產品發布會中，汲取最新的時尚營養，刪繁就簡，以最易于生產和最大程度受市場歡迎為原則運用于自身產品中。
現有產品再組合：ZARA在全球各地都有時尚買手幫助其收集流行產品，它們被依照類別、款式及風格進行改頭換面，重新組成產品系列，并盡可能的規避對市場需求判斷失誤而產生的風險。
控制成本，剔除細節
ZARA從產品設計開始，剔除產品中一切與時尚無關的因素，保證產品的時尚、品質與低價。
2、快速采購和生產系統，將產品生產周期控制在一周左右
2.1采購系統
采購預測
ZARA把大量精力放在預測面料采購的種類和數量上，不僅可以快速響應生產需求，同時通過原料的預測預防成品失敗帶來的風險。
服裝的布料對于時尚潮流來說是一個非常重要的因素，款式可以在短對間內千差萬別，但面料的流行周期要大于款式設計的周期，因此對面料精準預測保證了ZARA產品的時尚元素。
分散采購
40%的原料來源于集團內部；剩余60%來源于外部供應商，每家供應商的份額不超過4%。分散采購的模式保證了ZARA在采購活動中擁有話語權，驅動供應商滿足自身需求；同時防止對某一家供應商形成依賴，鼓勵供應商之間的競爭以獲得更多的利益。
半成品采購
為應對各類需要，ZARA主要購買原坯布或標準化的半成品，根據需要進行染色后再生產，迅速應對市場上花色變換的潮流
2.2 生產系統
分工明確的生產模式
ZARA自己設立了22個高度自動化的染色、剪裁中心，負責ZARA50%的產品，而剩余50%人力密集型的工作外包給外部供應商制造；
在外部供應商制造的產品中，又將可預測的、工藝簡單、差異性小的交由海外生產商，其余的全部由在西班牙總部的外協廠制造。
鬼斧神工的生產系統布局
在西班牙總部，ZARA有方圓200英里的生產基地，其中ZARA自建了22個染色、裁剪中心，其周邊有500家左右的工廠貨家庭作坊，ZARA把這200英里的范圍內架設地下傳送帶網絡，所有工廠之間由傳送帶緊密相連。
在一個很小的輻射范圍內集成了設計、染色、裁剪、縫制等功能，實現無縫生產。
3、全球調配體系，使任何門店均在兩天內送達
ZARA物流的最基本運作方式是，不管生產地點在哪里，所有產品一律運回位于西班牙總部的兩大物流中心，再從物流中心發往全球各連鎖店
ZARA利用全球調配的物流體系，使各專賣店上貨幾乎同步。
利用小批量多批次的供貨方式，每周兩次向各地專賣店進行新品配送，銷售超過兩周的商品也將被及時更換。
A、B為位于西班牙的兩大物流中心C、D、E為位于墨西哥、巴西、阿根廷的三個小型倉庫在西班牙及智利設有兩個空運基地
4、銷售體系的主要策略
統一的店面管理與形象設計，打造品牌形象在城市的黃金地段開店，在世界一流的地方開店；ZARA所有專賣店都是自己運營，每個店面的陳列、家具、櫥窗都是有總部統一設計。
保持產品的稀缺性ZARA永遠執行“缺貨”策略，部分款式一家店只有十幾件，以稀缺性來激發消費者的購買欲望；專賣店里每種款式的產品上架時間不會超過3周，每種款式補貨以此，而未能賣出的產品將會被運到該國的其它分店或西班牙總部。
不依靠促銷建立品牌忠誠度每年僅兩次促銷活動，除此之外很少進行打折，保證產品價格的穩定。
“洋蔥圈式”擴張快速獲得市場占有率洋蔥圈模式是ZARA銷售渠道擴張的核心方式，能在短時間內，在一個區域范圍內獲得較集中的市場占有率；資源需求相對集中。
5、信息系統的應用幫助ZARA的供應鏈實現快速響應
5.1 收集消費者需求
各地收集來的時尚資訊、各專賣店的消費者需求不斷進入總部辦公室的數據庫，設計師們根據當天的發貨數量和每天的銷售數量，以及各總時尚元素來發明創新，以及對現有服裝款式的改進；決定具體款式所用布料、剪裁方式以及價格時，設計師必須首先訪問數據庫。
5.2 服裝信息的標準化
對一個典型的服裝零售商來講，不同的或不完全的尺寸規格，不同產品的有效信息通常需要幾個星期才能被添加到它們的產品設計和批準程序中；但是在ZARA的倉庫中，產品信息都是通用的、標準化的，這使得ZARA能快速、準確地下達生產指令。
5.3 產品信息和庫存管理
卓越的產品信息和庫存管理系統，使得ZARA的團隊能夠管理數以千計的布料、各種規格的裝飾品、設計清單和庫存商品；ZARA的團隊也能通過這個系統提供的信息，以現存的庫存面料來設計一款服裝，而不必去訂購新的原料來浪費時間。
5.4 分銷管理
ZARA的分銷系統非常先進，極大地節省了人力資源；地下傳送帶將商品運到貨物配送中心；ZARA還借用了每小時能分檢超過60000件的衣服的讀取工具。由于其高快速、高效的運作，這個貨物配送中心實際上只是一個周轉地。
