德國運動服裝巨擘adidas位于德國的“改變產(chǎn)業(yè)”快速工廠(Speedfactory)設(shè)備，準(zhǔn)備好要開始大規(guī)模生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品，并打算將此概念拓展至美國。

adidas表示，該倡議“預(yù)示著鞋類創(chuàng)作新時代的來臨”，透過採用自動模組化生產(chǎn)裝置的機器人技術(shù)，將“最迅速回應(yīng)消費者需求”與提供產(chǎn)品的靈活度結(jié)合，提供個別消費者獨一無二的客製化產(chǎn)品。

其愿景的一個關(guān)鍵部分，是分散傳統(tǒng)制造模式，加上在全球主要消費市場建立快速工廠模組的全球網(wǎng)絡(luò)計劃，讓生產(chǎn)、趨勢及產(chǎn)品取得性等領(lǐng)域相互連結(jié)。

該試點快速工廠于去(2015)年12月設(shè)立于Ansbach鎮(zhèn)，距離位于Herzogenaurach的adidas集團總部約50公里遠(yuǎn)。首批由快速工廠生產(chǎn)的500雙高性能運動鞋，將于今(2016)年亮相。

這個位在占地面積4,600平方公尺廠房的大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，將由adidas策略伙伴Oechsler Motion GmbH來營運操作。

adidas集團執(zhí)行長Herbert Hainer說：“作為一家運動企業(yè)，我們知道速度就是王道。adidas快速工廠讓產(chǎn)業(yè)有了突破性的大變革。世界一直在改變，消費者總是想要最新的產(chǎn)品，而且是現(xiàn)在就要”。

負(fù)責(zé)全球營運的Glenn Bennett補充表示，這觀念“讓我們將制造速度與靈活性結(jié)合起來，重新去思考傳統(tǒng)的過程”，并接著說“明天的產(chǎn)品將與今天的產(chǎn)品有所不同”。

去年談到adidas如何管理采購產(chǎn)品成本上升的問題時，adidas全球採購負(fù)責(zé)人John McNamara形容快速工廠“完全改變我們作業(yè)的方式”。

“我們認(rèn)為快速工廠符合不斷創(chuàng)新的需求，因為我們正有效地尋找機器來取代勞動力，快速工廠解決了不斷增加的成本，也利用可運用的新科技”。“我們希望能找到完全自動化的方式，即使我們目前僅能達(dá)到50%、60%或70%，想一想，如果將這些技術(shù)帶進亞洲供應(yīng)基地會帶來什么意義”。“今天一雙跑鞋，其生產(chǎn)過程中可能有200或300雙手摸過那雙鞋。藉著快速工廠，我們希望能或多或少達(dá)成全自動化生產(chǎn)”。“未來有兩種方式：在很貴的市場上用很少的人來制作生產(chǎn)，或者，將部分技術(shù)引入既有生產(chǎn)基礎(chǔ)，減緩成本的增加”。

這也會變得更加具有社會責(zé)任及環(huán)保。“消費者對于產(chǎn)品出自何處、有哪些供應(yīng)鏈涉及、商品如何在全球銷售及如何制造越來越了解，而且隨著這樣的趨勢，生產(chǎn)越來越接近本土化及永續(xù)生產(chǎn)”。